<b id="vjf9t"></b>

    <dfn id="vjf9t"></dfn>
      <font id="vjf9t"></font><cite id="vjf9t"><strike id="vjf9t"></strike></cite>

        <output id="vjf9t"><video id="vjf9t"></video></output>

          <meter id="vjf9t"></meter>
          您好,歡迎訪問蘇州品超智能設備有限公司官網!
          0512-58209199
          15262313609
          蘇州品超智能設備有限公司
          您的位置:首頁 > 新聞動態 > 行業動態

          新聞動態

          聯系我們

          蘇州品超智能設備有限公司

          地址:張家港市華昌路高新技術開發區C4(沙洲湖科創園)
          電話:15262313609

          咨詢熱線15262313609

          如何解決焊接機械手縫焊時產生產裂紋與凹坑?

          發布時間:2019-05-28人氣:11

          image.png

          在表面沒有電鍍過的裸鋼材上進行焊接時,幾乎不會發生裂紋和凹坑,但是當對鍍鋅板或者在鋁合金進行焊接時,卻非常容易發生,特別是當用過大的電流焊接Cu添加量較多的A200系列以及A700系列的杜拉鋁以及Mg添加量較多的A500系列的汽車用合金時,非常容易產生裂紋。

              此外,不銹鋼以及鎳合金也被認為是容易發生裂紋的材料。

              這種開裂是由于焊接中母材的結晶晶界中侵入或者生成了低熔點的金屬,與隨著焊接部的冷卻而產生收縮力相互作用而形成的,比如說,鍍鋅鋼板相對與鋼而言,在晶界中滲入了低熔點的鋅,而在容易開裂的鋁合金中,就好像在水中漂浮著冰一樣,半溶解狀態的溫度范圍擴大,從而出現了這種情況。

              因此,為了避免這種裂紋以及凹坑、需要盡量減少低熔點金屬的侵入以及生成,可以采用有效的對策有,不制作尺寸過大的焊接部:設定條件以使電極在焊接即結束時向厚板材料方向施加壓力擠壓焊接部位,使焊接部位緩慢冷卻,為此,降低伴隨著凝固而產生的收縮應力等,具體而言,不設定過大的焊接電流值、設定較高的電極加壓力、設定較長的通電時間以及保持時間、為了防止焊接部急劇冷卻而導通后熱電流、在焊接的后半段增加電極壓力(施加鍛壓)等。


          你覺得這篇文章怎么樣?

          0 0
          標簽:全部
          網友評論

          管理員

          該內容暫無評論

          江蘇省蘇州市網友

          推薦資訊

            暫無推薦內容...
          15262313609
          免费体验3000元配资
            <b id="vjf9t"></b>

            <dfn id="vjf9t"></dfn>
              <font id="vjf9t"></font><cite id="vjf9t"><strike id="vjf9t"></strike></cite>

                <output id="vjf9t"><video id="vjf9t"></video></output>

                  <meter id="vjf9t"></meter>